Minangka sumber daya sing digunakake sacara wiyar ing bidang industri, udara tekan nyumbang 10% ~ 35% saka total konsumsi energi ing produksi industri. 96% saka konsumsi energi sistem udara tekan minangka konsumsi daya kompresor industri, lan konsumsi daya tahunan kompresor industri ing China nyumbang luwih saka 6% saka total konsumsi daya nasional. Biaya operasi kompresor udara miturut biaya pengadaan, biaya perawatan lan biaya operasi energi, miturut teori evaluasi siklus urip lengkap, biaya pengadaan mung nyumbang udakara 10%, dene biaya energi nganti 77%. Iki nuduhake yen China kudu kanthi kuat ningkatake efisiensi pemanfaatan energi sistem udara tekan nalika nindakake restrukturisasi industri lan ekonomi.
Kanthi pangerten sing luwih jero babagan kabutuhan perusahaan babagan udara sing dikompres lan pangirit energi lan pangurangan emisi, mula penting banget kanggo milih teknologi sing cocog karo sistem sing wis ana kanggo transformasi pangirit energi supaya bisa entuk asil pangirit energi sing paling apik. Sajrone rong taun kepungkur, riset babagan perusahaan industri China nuduhake manawa panjaluk kanggo renovasi pangirit energi utamane asale saka telung aspek ing ngisor iki:
Konsumsi energi kompresor udara nyumbang proporsi konsumsi daya perusahaan sing dhuwur banget; ketidakstabilan pasokan sistem udara tekan, fluktuasi tekanan lan dampak liyane marang kerja normal peralatan; kanthi ekspansi skala produksi, perusahaan sistem udara tekan asli kanggo ngoptimalake transformasi kanggo adaptasi karo pertumbuhan permintaan. Amarga karakteristik sistem udara tekan perusahaan lan teknologi hemat energi sing ditrapake beda, kanggo nambah tingkat sukses transformasi, transformasi hemat energi ora bisa ditindakake kanthi wuta. Penting banget kanggo milih langkah-langkah hemat energi sing cocog adhedhasar analisis, pengujian, lan evaluasi lengkap saka kabeh sistem. Para penulis wis nganalisa lan njelajah karakteristik lan ruang lingkup aplikasi sawetara teknologi hemat energi sing wis ana lan sing muncul kanthi nyelidiki panggunaan udara tekan ing akeh perusahaan industri.
Strategi Penghematan Energi Sistem
Adhedhasar téori evaluasi konsumsi energi sistem pneumatik lan analisis mundhut energi, diwiwiti saka macem-macem aspek komposisi sistem, langkah-langkah ngirit energi sakabèhé dijupuk kaya ing ngisor iki:
Pembangkitan udara terkompresi. Konfigurasi lan perawatan sing cukup kanggo macem-macem jinis kompresor, optimalisasi mode operasi, manajemen saben dina peralatan pemurnian udara. Transportasi udara terkompresi. Optimalisasi konfigurasi jaringan pipa, pamisahan pipa pasokan tekanan dhuwur lan endhek; pengawasan wektu nyata distribusi konsumsi udara, inspeksi saben dina lan minimalisasi kebocoran, perbaikan tekanan ing sambungan. Panggunaan udara terkompresi. Peningkatan sirkuit penggerak silinder, penggunaan produk hemat energi sing dikembangake kanggo industri iki, kayata katup hemat udara khusus kanggo silinder shelling ing industri aluminium elektrolitik, uga bedhil udara lan nozel hemat energi. Pemulihan panas limbah kompresor. Panas sing diasilake sajrone kompresi udara dipulihake kanthi cara ijol-ijolan panas, lan liya-liyane, lan digunakake kanggo pemanasan tambahan lan pemanasan proses, lan liya-liyane.
Pembangkitan udara terkompresi
1 Kompresor udara tunggal ngirit energi
Saiki, kompresor udara sing paling akeh digunakake ing industri utamane dipérang dadi reciprocating, centrifugal lan screw. Jinis reciprocating isih digunakake kanthi jumlah akeh ing sawetara perusahaan lawas; jinis centrifugal digunakake sacara wiyar ing perusahaan tekstil kanthi operasi sing stabil lan efisiensi dhuwur, nanging rentan kanggo lonjakan nalika tekanan sistem owah kanthi dadakan. Langkah-langkah hemat energi utama sing digunakake yaiku: kanggo njamin kebersihan udara impor, utamane perusahaan tekstil kanggo nindakake tugas filtrasi kasar sing apik, supaya bisa nyaring akeh serat cendhak ing udara. Kurangi suhu inlet kompresor udara kanggo nambah efisiensi. Tekanan minyak pelumas ing getaran rotor centrifuge nduweni pengaruh gedhe, pilihan minyak pelumas sing ngemot agen antifoaming lan stabilisator oksidasi. Elinga kualitas banyu pendingin, debit banyu pendingin sing cukup, pengisian banyu sing direncanakake. Titik debit kondensat kompresor udara, pengering, tangki panyimpenan lan jaringan pipa kudu dibuwang kanthi rutin. Kanggo nyegah sesek napas sing disebabake owah-owahan permintaan udara sing cepet, lan liya-liyane, gatekna nyetel pita proporsional lan wektu integral sing disetel dening unit kasebut, lan coba aja nganti konsumsi udara mudhun dadakan. Pilih centrifuge telung tahap kanthi efek hemat energi sing luar biasa, lan coba gunakake motor tekanan tinggi kanggo nyuda kerugian saluran lan njaga kenaikan suhu stasiun tekanan udara tetep rendah.
Kompresor udara sekrup digunakake sacara wiyar, fokus ing ringkesan perbandingan mode kontrol kompresor udara sekrup: nganalisa masalah pemuatan / pembongkaran kompresor udara saiki lan regulasi tekanan konstan, bisa disimpulake: gumantung marang cara mekanik kanggo ngatur katup inlet, pasokan udara ora bisa diatur kanthi cepet lan terus-terusan. Nalika jumlah gas terus owah, tekanan pasokan mesthi fluktuasi banget. Kontrol frekuensi murni digunakake kanggo cocog karo fluktuasi konsumsi udara ing pabrik kanthi nambahake konverter frekuensi kanggo nyetel produksi udara kompresor udara. Kekurangane yaiku sistem kasebut cocog kanggo kahanan fluktuasi konsumsi udara pabrik ora gedhe (fluktuasi yaiku 40% ~ 70% saka volume produksi udara mesin tunggal lan efek hemat energi paling signifikan).
2 Sistem kontrol ahli grup kompresor udara
Sistem kontrol ahli grup kompresor udara wis dadi teknologi anyar kanggo kontrol grup kompresor udara lan penghematan energi. Sistem kontrol iki miturut owah-owahan tekanan sing dibutuhake, kontrol Admiral saka macem-macem kompresor udara kanggo miwiti lan mandheg, bongkar muat, lan liya-liyane, kanggo njaga sistem supaya tansah duwe jumlah lan kapasitas kompresor sing pas nalika operasi.
Sistem kontrol omah liwat kontrol konverter frekuensi kanggo ngganti kecepatan kompresor udara tunggal ing sistem pasokan gas tekanan rendah pabrik kanggo ngontrol wektu unit kompresor udara produksi gas, cocog karo sistem pasokan gas tekanan rendah pabrik kanthi fluktuasi cilik ing jumlah gas. Umumé milih transformasi konversi frekuensi kompresor udara, kudu dadi sistem profesional kanggo nindakake uji coba lan pitungan lengkap kanggo mutusake. Liwat analisis lan perbandingan ing ndhuwur, bisa ditemokake: akeh efisiensi energi sistem udara tekan kita duwe akeh ruang kanggo perbaikan. Transformasi konversi frekuensi kompresor mung bisa entuk efek hemat energi kanthi nggabungake karo operasi sistem udara tekan perusahaan dhewe, sing kudu diuji lan dievaluasi kanthi lengkap dening para profesional sadurunge digunakake. Sistem kontrol ahli klompok kompresor udara utamane cocog kanggo pirang-pirang kompresor udara sing mlaku bebarengan, implementasi konfigurasi kombinasi langkah, bisa nyukupi kabutuhan perusahaan.
3 perbaikan proses pengeringan udara terkompresi
Saiki, peralatan pangering lan pangolahan udara tekan sing paling umum digunakake kanggo perusahaan yaiku jinis pendingin, jinis regenerasi tanpa panas, lan jinis komposit regenerasi mikro-panas, perbandingan kinerja utama dituduhake ing tabel ing ngisor iki.
Transformasi garis pertahanan sing hemat energi kudu ngetutake prinsip-prinsip ing ngisor iki: Yen sistem asli perawatan udara kemurniane dhuwur banget, ganti menyang perawatan sing cocog karo sing luwih murah. Ningkatake proses pangatusan, nyuda tekanan sing ilang saka link perawatan pangatusan (kehilangan tekanan ing pengering sistem tartamtu nganti 0,05 ~ 0,1MPa), nyuda konsumsi energi.
Transportasi udara sing dikompres
Sistem pipa 1 sistem pipa yajiang ora kena ngluwihi 1,5% saka tekanan kerja. Saiki, akeh stasiun tekanan udara sing ora duwe pipa primer lan sekunder, akeh banget siku lan tikungan sing ora perlu, denyut tekanan sing kerep, lan mundhut tekanan sing serius. Sawetara pipa pneumatik dikubur ing parit lan ora bisa dipantau bocor. Kanggo njamin panjaluk tekanan sistem ing kasus apa wae, personel manajemen operasi nambah tekanan operasi kabeh sistem nganti 0,1 ~ 0,2MPa, sing nyebabake mundhut tekanan buatan. Kanggo saben kenaikan tekanan buangan kompresor udara 0,1MPa, konsumsi daya kompresor udara bakal mundhak 7% ~ 10%. Ing wektu sing padha, kenaikan tekanan sistem nambah kebocoran udara. Langkah-langkah renovasi hemat energi: ngganti pipa pengaturan cabang dadi pengaturan loop, ngetrapake pamisahan pasokan udara tekanan dhuwur lan endhek, lan masang unit limpahan presisi tekanan dhuwur lan endhek; Ganti pipa kanthi resistensi lokal sing gedhe sajrone renovasi hemat energi, kurangi resistensi pipa, lan resiki tembok njero pipa kanthi ngumbah asam, mbusak karat, lan liya-liyane, supaya tembok pipa alus.
2 Kebocoran, deteksi kebocoran lan penyumbatan
Sebagéan gedhé kebocoran pabrik iku serius, jumlah kebocoran tekan 20% ~ 35%, sing utamané kedadeyan ing katup, sambungan, triplet, katup solenoid, sambungan ulir lan tutup ngarep silinder saben peralatan sing nganggo gas; sawetara peralatan kerjane ing tekanan sing berlebihan, mbukak kanthi otomatis, lan kerep metu gas. Kerusakan sing disebabake dening kebocoran meh ngluwihi imajinasi umume wong. Kayata stasiun pengelasan titik mobil saka terak pengelasan ing pipa gas sing disebabake dening bolongan cilik diameter 1mm, kerugian listrik saben taun nganti 355kWh, meh padha karo listrik rumah tangga saben taun kanggo rong kulawarga sing duwe telung anggota. Langkah-langkah hemat energi: Pasang sistem manajemen pangukuran aliran kanggo pipa pasokan gas ing bengkel pembangkit utama kanggo nemtokake watesan panggunaan proses. Atur konsumsi gas proses, minimalake jumlah katup lan sambungan, lan kurangi titik kebocoran. Kuatake manajemen lan gunakake alat profesional kanggo inspeksi rutin. Cekakipun, perusahaan saged ngginakaken piranti uji profesional kados ta detektor kebocoran gas cerdas akses paralel, pistol pemindai titik bocor, lan sanes-sanesipun, kangge nindakaken tindakan supados sistem udara terkompresi boten saged mlaku, bebayani, netes, lan bocor, lan salajengipun nindakaken perawatan lan panggantos komponen.
Panggunaan udara sing dikompres
Senapan angin digunakake sacara wiyar ing proses finishing manufaktur, mesin, lan lokasi proses liyane, lan konsumsi udarane tekan 50% saka total pasokan udara ing sawetara wilayah industri. Sajrone proses panggunaan, ana fenomena kayata pipa pasokan udara sing dawa banget, tekanan pasokan sing dhuwur banget, nggunakake pipa tembaga lurus minangka nozzle lan kenaikan tekanan kerja sing ora sah dening pekerja garis ngarep, sing nyebabake pemborosan udara sing gedhe banget.
Fenomena panggunaan gas sing ora masuk akal ing peralatan pneumatik uga luwih nonjol, kayata nemtokake apa benda kerja macet ing panggonan deteksi tekanan balik gas, pasokan gas generator vakum, lan liya-liyane. Fenomena pasokan gas Zun tanpa gangguan nalika ora bisa digunakake. Masalah kasebut ana utamane ing tangki kimia lan gas liyane sing digunakake kanggo nyampur, lan ing manufaktur ban, kayata inflasi stereotip. Langkah-langkah reformasi hemat energi: Panggunaan piranti hemat energi nozzle pneumatik anyar lan senapan angin tipe pulsa. Panggunaan peralatan pneumatik khusus ing industri tartamtu, kayata industri aluminium kanggo ningkatake panggunaan katup hemat udara khusus silinder shelling.
Pemulihan panas limbah kompresor udara
Miturut evaluasi siklus urip sakabèhé, 80% ~ 90% energi listrik sing dikonsumsi déning kompresor udara diowahi dadi panas lan dibuwang. Distribusi konsumsi panas listrik kompresor udara dituduhake ing gambar ing ngisor iki, ora kalebu panas sing dipancarake menyang lingkungan lan disimpen ing udara sing dikompres, 94% energi sing isih ana bisa digunakaké minangka pemulihan panas limbah.
Pamulihan panas limbah yaiku liwat penukar panas lan cara pemulihan panas proses kompresi udara sing cocog sing digunakake kanggo manasi udara utawa banyu, panggunaan khas kayata pemanasan tambahan, pemanasan proses lan pemanasan banyu boiler. Kanthi perbaikan sing cukup, 50% nganti 90% energi panas bisa dipulihake lan digunakake. Pemasangan piranti pemulihan panas bisa ngontrol suhu operasi kompresor udara kanthi efektif ing suhu operasi sing optimal, saengga kondisi kerja lenga pelumas luwih apik, lan volume pembuangan kompresor udara bakal tambah 2% ~ 6%. Kanggo kompresor udara sing didinginkan udara, sampeyan bisa mungkasi kipas pendingin kompresor udara kasebut dhewe lan nggunakake pompa banyu sirkulasi kanggo mulihake panas; kompresor udara sing didinginkan air bisa digunakake kanggo manasi banyu adhem utawa pemanasan ruangan, lan tingkat pemulihan yaiku 50% ~ 60%. Pamulihan panas limbah relatif marang peralatan pemanas listrik meh ora ana konsumsi energi; relatif marang peralatan gas bahan bakar nol emisi, minangka cara sing resik lan ramah lingkungan kanggo ngirit energi. Adhedhasar teori analisis mundhut energi sistem udara terkompresi, fenomena panggunaan gas sing ora masuk akal lan langkah-langkah ngirit energi perusahaan dianalisis lan diringkes. Ing transformasi hemat energi perusahaan, sing pertama kanggo sistem sing beda-beda kanggo nindakake uji coba lan evaluasi rinci, adhedhasar aplikasi langkah-langkah optimasi sing cocog kanggo entuk target hemat energi, bisa nambah efisiensi operasi kabeh sistem udara tekan.
Wektu kiriman: 02-Mar-2024